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产品名称: |
超声波探伤仪 USM Go操作理论 |
发布时间: |
2024-08-30 |
产品品牌: |
OLYMPUS/奥林巴斯 |
产品特点: |
超声波探伤仪 USM Go操作理论超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 |
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超声波探伤仪 USM Go操作理论 超声波探伤仪的基本原理: 超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不*,超声波探伤仪由反射定理我们知道,超声波探伤仪在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。超声波探伤仪脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 特点: - USM Go超声波探伤仪尺寸小,重量轻; - 单手操作,可腾出另一只手进行其他作业。配备来自GE生产的RVI设备上的感压,导航功能的操纵杆。 所有控制键一只手便可接触到,用户也可根据个人喜好定义四个功能键; - 坚固的铸模橡胶外壳可承受zui恶劣的环境。仪器防尘-防水,符合IP 67而且通过了冲击和振动测试; - 便于读取的显示屏,屏幕大小符合人体工程学设计,有助于降低眼睛疲劳,显示屏像素为800x480; - 脉冲重复频率调节范围广。这使USM Go可使用低脉冲重复频率来检测锻件中的夹渣和气孔。同时,当需要快速和定期扫描焊缝时,可调节为高脉冲重复频率,从而减少检测时间; - 电池操作时间长达5.5小时 测量范围: 检测范围 频率范围 增益 扫描延迟 脉冲模式 脉冲电压(方波模式) 脉冲宽度(方波模式) 脉冲幅度(尖波模式) 阻尼强度 脉冲重复频率
闸门 检波模式 显示屏 存储 接口 探头连接 语言
电池 工作温度 尺寸 重量 | 14016mm(钢中纵波) 0.5~20MHz自由匹配 0~110dB -10~1000mm 标准的模拟尖脉冲,可选方波(型) 120~300V,10V步进 30ns~500ns,20ns步进 低120V,高300V 50Ω/1000Ω 在15Hz~2000Hz之间自动优化,三种自动调节模式:自动低、自动中、自动高 可选手动调整PRF选件,在15Hz~2000Hz范围内调整,5Hz步进 两个闸门 RF/全波/正半波/负半波 800x480象素5.0英寸LCD显示屏,有效面积108mmx64.8mm 2G SD卡,JEPG格式 Mini USB和标准SD卡插槽 2xLemo 00 英语、中文、俄语、葡萄牙语、意大利语、波兰语、捷克语、德语、法语、西班牙语、日语 锂电池,可连续使用5.5小时,按比例指示剩余操作时间 0~55℃ 175mmx111mmx50mm 0.845公斤(包括电池) | 选项 AWS选项 DAC选项 DGS选项 内置数据记录器 方波 手动调节PRF和幻象波选项 | 符合AWS D1.1结构焊缝标准 符合EN1712-1713-1714、ASME&ASMEIII、JIS Z3060兼容 符合EN-1712 用户自定义和二维文件创建 120V~300V 在15Hz~2000Hz范围内调整,5Hz步进;幻象波指示帮助识别在厚材料中由于多次发射产生的幻象波
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适用范围: USM Go适用于整个工业和处理系统,包括从航空航天到电力,从汽车行业到油气行业的探伤应用。 应用包括: - 焊缝检测 - 锻件和铸件检测 - 铁轨检测 - 复合材料检测 USM GO超声波探伤仪包括三种常用型号: 1.基本型-USM GO Basic超声波探伤仪 2.DAC型-USM GO DAC超声波探伤仪 3.型-USM GO Advanced超声波探伤仪 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
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产品相关关键字: 超声波探伤仪 USM Go 操作理论 |
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